解码新质生产力 打卡国企新坐标 | 5G时代，锡是怎样“智”造的？

　　MES(制造执行系统)大屏上实时显示着车间内的关键生产数据，厂区设备可实时检测分析，智能叉车的定位和载重信息也可实时回传……目光所及之处皆是“智能”。

　　9月13日，由省委网信办和省国资委党委联合举办的“解码新质生产力 打卡国企新坐标”活动采访组来到位于蒙自经开区的云南锡业股份有限公司锡业分公司（以下简称“云锡锡业分公司”)，见证5G时代的锡冶炼“数智工厂”如何向“数”借力、乘“智”而行。

云锡锡业分公司全景

　　作为拥有“全球五个之最”的锡冶炼标杆，云锡锡业分公司加快新一代信息技术与传统锡冶炼深度融合，持续把高端化、智能化、绿色化作为推动传统制造业提质增效和转型升级的核心要素，实现信息化协同管控运营，开拓了可复制推广的智能制造发展新模式，聚力铸就全球锡冶炼行业首座“灯塔工厂”。

 

云锡锡业分公司智慧运营中心 

智慧大脑：一屏观生产，一网管全厂

　　在云锡锡业分公司智慧运营中心里，“科技感”一词被具象化，墙壁上一格格排列拼接而成的LED (发光二极管)数字大屏上，生产数据实时跳动刷新。操作、生产、管理过程等全流程节点实现了在线监控、统计分析，这就是锡冶炼的“智慧大脑”。

　　 根据电脑和大屏数据运行情况，几个当班调度人员就能“轻松拿捏”整个厂区的运行情况，从而实现精准控制、优化协调。

　　 云锡锡业分公司依托5G基站，搭建了由一张5G专网、一个数据中台(数据服务中心)、一个智慧运营中心以及生产流程中N个创新应用构成的“1+1+1+N”数智工厂架构。通过云计算、大数据、人工智能、数字仿真等技术，打造了集全要素数据平台、数字孪生平台(虚拟仿真应用)、三维可视化平台三位一体的数据中台，集成500多个生产单元的2万多个实时操作点位数据，把整个生产系统管控和运行情况搬到大屏上，达到生产区域5G全要素连接，实现“一屏观生产，一网管全厂”。

　　 云锡锡业分公司设备与信息管理部副主任钟华说：“自2022年1月起，我们全面启动炼锡智造示范工厂项目，成功搭建了MES(制造执行系统)管理系统，向上打通ERP(企业资源计划)信息交互，实施自动化、智能化及信息化管理已达到全球锡行业一流水平。生产车间的顶吹炉系统、结晶机系统、浇铸系统、制酸系统，全面采用DCS(集散控制系统)自动化控制，锡精炼电热连续结晶机、真空炉、电解系统，产品浇铸包装入库等实现智能化，做到‘数智’融入生产各环节。”据统计，炼锡智造示范工厂项目实施后，生产数据自动采集率提升至85%，年设备开动率提高至98.3%，减少或消除数据录入时间降低至30%-70%。

 

云锡锡业分公司5G智能仓储配套设备——AGV (自动导引运输车)运送锡锭 

　　智能仓储：5G加持，一人管“一线”

　　来到分公司智能仓储中心，只见直线浇铸机工业机器人手臂在生产线上忙碌不停，5G+AGV (自动导引运输车)自主运输系统为无人叉车精准导航，5G+智能立库系统(高层货架仓库自动存取系统)、智能巡检与配送、天车远程操控，实现了产品锡锭的柔性搬运、自主运输和统一管理。

　　分公司精炼车间副主任丁剑介绍道：“从过去的人工打捆，到现在的5G+锡锭面板输送机，锡锭无规划存放到5G+锡锭搬运AGV (自动导引运输车)，人工低效盘点到5G+锡锭搬运RGV(有轨制导车)，人工叉车到5G+锡锭吊运桥架……这一系列的‘智造’升级，已达到了每条生产线仅需1人在集中控制室守着大屏幕，就能高效完成工作。”自5G+智能仓储项目投入使用以来，锡锭仓储效率有效提升80%，盘库效率有效提升30%，盘库精准率提升15%。当前，数字化赋能降低人工成本超1465.13万元/年，全员实物劳动生产率提升到46吨/人·年，生产数据自动采集率提升到85%，年设备开动率提高至98.3%。

 

云锡锡业分公司顶吹炉 

　　引领行业：自主研发 勇当破壁者

　　走进云锡锡业分公司熔炼车间，一台台冶炼冶金炉窑模具陈列眼前，年代感十足。

　　从最原始的土窑炉、鼓风炉、反射炉，到国外引进澳斯麦特炉技术，再到首创自主研发顶吹炉干粉物料高效熔池熔炼技术以及喷枪核心装置及产业化运用，实现了关键核心技术自主可控。

　　车间党支部书记、主任王明江说：“顶吹炉当期产出烟尘密闭循环返回熔炼，极大避免制粒及中间倒运过程带来的巨大损耗，这代表着锡冶炼打破了长期受国外垄断的奥斯麦特冶炼技术壁垒。”

　　攻关团队技术负责人表示，首创自主研发顶吹炉干粉物料高效喷吹熔炼技术，实现了顶吹炉自产烟尘全数密闭循环喷入熔池连续满负荷运行，干粉喷吹量突破25t/h，炉床指数上升0.76t/d.㎡，烟尘率下降2%，年节约煤量约2000吨，煤耗下降3.5%。今年4月，顶吹炉粗锡产量首破历史大关，综合能耗降至2020年10月锡冶炼异地搬迁升级改造项目投产以来最低水平。

　　 “锡冶炼正实现从‘人控’到‘数控’的全面提速，从‘自动’到‘智造’的智慧升级，从‘传统制造’到‘绿色低碳’的飞速变革。”云锡锡业分公司副经理雷胜表示，锡冶炼将积极拥抱新质生产力和数字经济浪潮，进一步开发5G智能仓储技术和智慧物流系统、AI识别+削边机器人系统、三维虚拟仿真锡冶炼数字系统，以5G、AI技术为支撑，实现锡冶炼全流程、全系统生产辅助决策与过程动态优化，为加快打造全球首座锡冶炼行业“灯塔”示范工厂提供智慧力量。

　　记者 陈晨 通讯员 张湳/文 云南锡业集团（控股）有限责任公司/图